全新的TEAAC統(tǒng)一產(chǎn)品平臺

　　全新的TEAAC產(chǎn)品平臺，是由歐洲技術(shù)團(tuán)隊和中國技術(shù)團(tuán)隊，根據(jù)市場上最高等級的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，使用現(xiàn)代化的計算軟件對產(chǎn)品進(jìn)行電磁場、熱傳導(dǎo)、電氣、機械分析，并且通過嚴(yán)格的測試及檢查，開發(fā)設(shè)計制造的面向全球傾力推出的全新的統(tǒng)一產(chǎn)品平臺。它提升了電機的安全性、可靠性，降低了運行成本。

　　TEAAC平臺產(chǎn)品在全球各個制造基地生產(chǎn)，并承載該地點品牌。

　　YZYKK、YZYKS400～630系列(全新一代)高壓高效正壓型防爆三相異步電動機

　　建立一個高品質(zhì)基礎(chǔ)平臺，并以此為基礎(chǔ)開發(fā)更多類型的產(chǎn)品。YZYKK、YZYKS400～630系列(全新一代)高壓高效正壓型防爆三相異步電動機就基于TEAAC統(tǒng)一產(chǎn)品平臺孵化出的全新系列電動機。它有著與眾不同的卓越性能，運行可靠、維護(hù)成本低，能滿足惡劣工況下對電動機強度和耐用的高要求。

　　產(chǎn)品概述

　　型號描述

　　特性和優(yōu)點

　　性能優(yōu)越

　　-- 高功率質(zhì)量比，結(jié)構(gòu)緊湊，輕量化設(shè)計。

　　-- 高效節(jié)能，降低電能消耗，符合綠色生態(tài)理念。

　　-- 模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)靈活，應(yīng)用廣泛。

　　-- 啟動電流低，對電網(wǎng)沖擊小。

　　-- 優(yōu)良的電氣性能，滿足更寬廣的運行范圍。

　　-- 先進(jìn)的環(huán)氧酸酐絕緣體系。

　　-- 高效的通風(fēng)散熱系統(tǒng)。

　　-- 低噪聲等級。

　　-- 低泄露補償系統(tǒng)。

　　可靠性高

　　-- 低運行溫度。

　　-- 高可靠性的接線盒。

　　-- 低振動等級。

　　-- 更長的潤滑間隔和維護(hù)間隔。

　　-- 智能化，可持續(xù)的狀態(tài)監(jiān)測。

　　-- 高可靠性的密封結(jié)構(gòu)和正壓換氣裝置。

　　電機型譜

　　基本配置和可選配置

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　定子

　　電機定子由定子機座以及有繞組定子鐵芯采用過盈配合組裝在一起，有繞組定子鐵芯在繞組下線后進(jìn)行整體真空壓力浸漬(VPI)處理，確保絕緣性能優(yōu)良。電機絕緣等級為F級(155℃)。

　　繞組

　　線圈采用聚酯薄膜補強和玻璃布補強少膠粉云母帶或高云母含量中膠粉云母帶繞包，白坯下線后經(jīng)VPI處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。

　　電動機機座

　　電動機機座采用工藝成熟的高強度鋼板制造(如有特殊要求也可選擇鑄鐵)，能承受高強度機械沖擊。每個機座都進(jìn)行了模態(tài)分析計算，確保機座固有頻率避開電機運行頻率，從而獲得更小的振動。

　　電動機端蓋

　　電機端蓋采用高強度灰鑄鐵制造(或鋼板)，內(nèi)外表面上布置水平垂直支撐散熱筋，既增強了強度，又滿足了通風(fēng)散熱。

　　轉(zhuǎn)子

　　轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子為鼠籠結(jié)構(gòu)，普遍采用鑄鋁轉(zhuǎn)子。鑄鋁轉(zhuǎn)子采用離心鑄鋁工藝或壓鑄鋁工藝將液態(tài)純鋁澆注到轉(zhuǎn)子鐵芯槽中，一次性澆鑄成型，將轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端環(huán)鑄成一個整體。鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工藝保證了電動機轉(zhuǎn)子的可靠性，同時使電動機具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩特性。大容量電動機采用銅條轉(zhuǎn)子?？煽康膶?dǎo)條緊固和端環(huán)焊接工藝以及高速電動機的護(hù)環(huán)結(jié)構(gòu)，確保了銅條轉(zhuǎn)子的可靠運行。

　　軸

　　電機轉(zhuǎn)軸采用優(yōu)質(zhì) 45# 鋼加工而成。轉(zhuǎn)軸進(jìn)行了強度、扭轉(zhuǎn)、彎曲等一系列疲勞壽命計算。同時轉(zhuǎn)子撓度、臨界轉(zhuǎn)速計算數(shù)據(jù)也符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)特殊工況和用戶特殊要求，可以采用合金鋼材質(zhì)軸。

　　軸承

　　滾動軸承帶不停機注排油裝置和軸承測溫裝置。滾動軸承裝置均設(shè)有迷宮密封結(jié)構(gòu)，防止灰塵和水濺射進(jìn)入軸承，使其具有較長的使用壽命和潤滑間隔。

　　根據(jù)軸承的負(fù)荷情況，可選用靠熱輻射和熱傳導(dǎo)自然冷卻的油環(huán)自潤滑方式或強制潤滑方式。自潤滑方式可以通過增設(shè)進(jìn)回油管路，方便的實現(xiàn)強制潤滑。

　　滑動軸承電動機自由狀態(tài)時允許的軸向竄動量為±5mm，在這種情況下，電動機轉(zhuǎn)子和軸系必須通過被驅(qū)動設(shè)備上的“限位裝置” 配合軸向定位。

　　軸承鎖緊裝置

　　軸承鎖緊裝置用于鎖定轉(zhuǎn)子，

　　防止運輸過程中轉(zhuǎn)子串動損壞轉(zhuǎn)子和軸承。

　　軸承標(biāo)準(zhǔn)配置及可選配置表

　　滑動軸承強制潤滑油量消耗表 見下表

　　滾動軸承型號及再潤滑加脂要求見下表。

　　正壓吹掃裝置配置

　　--進(jìn)氣口尺寸：NPT1"內(nèi)螺紋或法蘭(DN25，帶配對法蘭及連接標(biāo)準(zhǔn)件)。

　　--進(jìn)氣壓力：0.45~1.5 Mpa。

　　--吹掃時間：10、15、20、25、30、35、45min。

　　--換氣流量：(換氣量/吹掃時間)m3/min。

　　-- 換氣量：(電機體內(nèi)凈容積*5)m3。

　　--進(jìn)出氣位置：出氣口在冷卻器上部，進(jìn)氣口在機座下部;進(jìn)出氣口從軸伸端看一般在機座左側(cè)。

　　--吹掃氣體：潔凈無油、水的干燥儀表風(fēng)或惰性氣體，要求：

　　1)油含量不超過0.1mg/m3;

　　2)殘留水最大密度5953g/m3;

　　3)+3度壓力露點;

　　4)微粒最大尺寸1um;

　　5)最大密度1mg/m3

　　--正壓換氣數(shù)據(jù)詳見下表：

　　接線盒及引入裝置

　　主接線盒 、中性點接線盒

　　設(shè)置在電機的側(cè)面，在接線盒中設(shè)置有銅質(zhì)的接線柱，接線柱帶有銅質(zhì)雙螺母，用于安裝外接動力電纜。接線盒可以 90 度旋轉(zhuǎn)以滿足不同的進(jìn)線方向。主接線盒為鋼板焊接接線盒。各接線端子之間的爬電距離與電氣間隙符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。接線盒內(nèi)腔涂有防銹底漆和耐弧性好的磁漆，接線盒內(nèi)、外均設(shè)有單獨的直徑為M12的接地端子。當(dāng)電機功率≥2000kW時，在主接線盒的對側(cè)設(shè)置有中性點接線盒(默認(rèn)位于電機的左側(cè))。

　　進(jìn)線口標(biāo)準(zhǔn)配置：單口，喇叭口進(jìn)線。

　　進(jìn)線口可選配置：帶螺紋口鋼管布線或葛蘭頭進(jìn)線。

　　輔助接線盒、吹掃裝置接線盒

　　輔助接線盒指測溫和加熱器接線接線盒，兩者分別獨立設(shè)置于電機的側(cè)面。兩者的端子均采用端子排的連接方式并在盒蓋的內(nèi)表面貼有接線示意圖。

　　進(jìn)線口標(biāo)準(zhǔn)配置：喇叭口進(jìn)線。

　　進(jìn)線口可選配置：帶螺紋口鋼管布線或葛蘭頭進(jìn)線。

　　正壓吹掃裝置接線盒：位于正壓吹掃裝置下部，帶螺紋口鋼管布線或葛蘭進(jìn)線。

　　喇叭口、螺紋口鋼管布線和葛蘭頭接線盒引入裝置屬性見下表。

　　冷卻系統(tǒng)

　　電機采用全封閉風(fēng)扇冷卻方式。該結(jié)構(gòu)由內(nèi)風(fēng)路、外風(fēng)路構(gòu)成。內(nèi)風(fēng)路依靠內(nèi)風(fēng)扇提供壓頭，將轉(zhuǎn)子熱量以及定子繞組熱量帶出，經(jīng)過與冷卻管的充分接觸，將熱量傳遞給冷卻管。外部風(fēng)路依靠外風(fēng)扇，將電機內(nèi)部循環(huán)氣流回路的熱量通過冷卻管帶走，以實現(xiàn)電機與周圍介質(zhì)的熱交換。

　　帶降噪的端罩

　　端罩結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，有利于減輕振動。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在側(cè)面，最大限度地避免電機后端障礙物對通風(fēng)造成不良影響，且通風(fēng)噪聲由于傳播路徑改變損失能量而降低。內(nèi)部設(shè)置有吸音材料，能夠吸收噪聲，降低電機整體噪聲。端罩防護(hù)等級IP22，可防止手觸摸到風(fēng)扇。

　　外風(fēng)扇

　　根據(jù)電機的性能需求，不同機座號和極數(shù)采用不同的外風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。電機旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)扇屬性見下表。

　　電機旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)扇屬性

　　測溫裝置/加熱器

　　定子繞組和軸承均設(shè)置有測溫裝置，用于實時監(jiān)測溫度。引線均接至專用測溫接線盒。

　　測溫裝置標(biāo)準(zhǔn)配置：

　　定子繞組埋置6支pt100鉑熱電阻(單支，三線制)，每相各2支，1用1備。

　　軸承設(shè)置2支pt100鉑熱電阻(單支，三線制)，每端各1支。

　　測溫裝置可選配置：

　　溫度現(xiàn)場顯示儀表、溫度變送器、智能巡檢儀表。機殼內(nèi)設(shè)有防冷凝的加熱裝置，用于預(yù)防停機時繞組受潮。引線接至設(shè)置的加熱器接線盒中。

　　加熱裝置其他配置：請在訂貨時提出。

　　振動強度

　　根據(jù) IEC60034-14，電機空載運行時振速最大限值為 2.3mm/s(振動等級為 A 級)。供貨的電機均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)振動值要求。若用戶有低振動需求，如根據(jù)用戶特殊需求可供貨1.8 mm/s。訂貨需注明。

　　噪聲強度

　　按GB10069.3-2008 《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第3部分：噪聲限值》。低噪聲電動機的空載A計權(quán)聲壓級噪聲限值Lp按85分貝，若是低噪聲訂貨需注明。

　　電氣參數(shù)容差

　　噴涂與防腐

　　公司有成套的噴涂設(shè)備、完善的電機及零部件涂覆規(guī)范、全面的檢驗項目和檢驗方法，能夠為客戶提供C1～C5-M腐蝕環(huán)境下的電機，滿足在各類防輕腐蝕、防中等腐蝕和防強腐蝕環(huán)境下持續(xù)安全可靠運行。

　　注：優(yōu)先推薦按照電機制造廠家標(biāo)準(zhǔn)的涂覆規(guī)范，額外的定制化涂覆要求請先咨詢電機制造廠家。

　　訂貨考慮以下因素

　　? 使用環(huán)境：戶內(nèi)，戶外，環(huán)境溫度，海拔高度，氣體環(huán)境，溫度組別等。

　　? 防護(hù)等級：IP55(電機防塵，防噴水)。

　　? 被驅(qū)動設(shè)備的機械特性及轉(zhuǎn)動慣量。

　　? 電動機與被驅(qū)動設(shè)備的連接方式。

　　? 啟動方式，啟動頻次以及啟動電壓降等。

　　? 工作制：S1 或其它。

　　? 溫升限值：80K。

　　? 電動機旋轉(zhuǎn)方向：順時針，逆時針，雙向。

　　? 接線盒位置：右側(cè)下出線、左側(cè)下出線。

　　? 主接線盒進(jìn)線口形式：喇叭口進(jìn)線、螺紋口鋼管布線、葛蘭頭。

　　? 輔助接線盒進(jìn)線口形式：喇叭口進(jìn)線、螺紋口鋼管布線、葛蘭頭。

　　? 防爆標(biāo)識。

　　訂貨選型舉例

　　需求：型號YZYKK、機座中心高為 450、1250kW,2P，機座帶底腳，端蓋無凸緣，10000V，順時針轉(zhuǎn)向，主接線盒位置為右側(cè)下出線，喇叭口進(jìn)線，防護(hù)等級IP55，絕緣等級F,防爆標(biāo)識ExPzdeIICT3Gc，電動機標(biāo)注如下：YZYKK450-2 1250kW 10000V 50Hz IMB3 IP55 F 右側(cè)下出線，喇叭口進(jìn)線。

　　環(huán)境溫度及海拔高度對電動機輸出功率的影響。

　　常用選件

　　l 以下元器件由用戶自行選定，定貨時應(yīng)注明：

　　l 變送器。

　　l 軸承溫度現(xiàn)場顯示儀表。

　　l 智能巡檢儀表。

　　l 電流互感器。

　　YZYKK系列10kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKK系列10kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKK系列10kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKK系列10kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKK系列10kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKS系列10kV電動機電氣性能

　　YZYKS系列10kV電動機電氣性能

　　YZYKS系列10kV電動機電氣性能

　　YZYKS系列10kV電動機電氣性能

　　YZYKK系列6kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKK系列6kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKK系列6kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKK系列6kV電動機電氣性能數(shù)據(jù)

　　YZYKS系列6kV電動機電氣性能

　　ZYKS系列6kV電動機電氣性能

　　YZYKS系列6kV電動機電氣性能

　　YZYKS系列6kV電動機電氣性能

　　安裝與外形尺寸

　　※ 本樣本中的數(shù)據(jù)隨著技術(shù)進(jìn)步允許有變動，不另行通知，請注意樣本版本的變更。